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水性醇酸底漆

发布时间:2019/05/17 丨 文章来源:大桥涂料 丨 文章编辑:大桥涂料小编 | 浏览次数:

水性醇酸底漆 产品名称:水性醇酸底漆
漆膜颜色:灰色、铁红色
包装规格:20kg/桶
混合比例:单组份
理论涂布率:0.19千克/平方米/50微米
涂装膜厚:干膜50-70μm;湿膜130-184μm
产品简介

水性醇酸底漆是以水 为稀释剂的环保型涂料,市场应用量大,对环境、工人无危害,不燃不爆,且对大气无污染,是当前 工程防腐涂装的重要涂料,也符合 当前健康环保的理念,以实现 工业防腐涂料的水性化。

组成成分

水性醇 酸底漆为单组分涂料,由水性醇酸树脂、颜料和填料制成。作为醇酸漆的类别,深受广大用户的欢迎,是较为 常用的防腐涂料。

主要特性

1、水性环保

水性醇 酸底漆以水为稀释剂,用以调节涂料粘度,对大气无污染,对环境 和人体健康无危害,不燃不爆。水性涂装更健康、更安全、更优质。

2、良好的施工性

水性醇 酸漆是单组分涂料,施工时 没有胶化时间的限制,涂装简单,具有较好的施工性。

3、防锈优异

水性醇 酸防锈漆选用优质防锈颜料,对钢材 表面具有良好的防锈保护特性。

设计用途

水性醇酸漆用途广泛,适用于 一般防腐要求或者防腐年限要求不长的项目涂装。根据ISO 12944-2《色漆和清漆-防护体 系对钢结构防腐蚀保护 第二部分:环境分类》的说明,水性醇酸面漆适用于C1很低、C2低和C3中环境使用。

水性醇 酸漆适用于大多数钢结构、机械、设备、零部件等表面涂装,具有装 饰和防护的作用。可直接用于钢铁、碳钢、铸铁等基材,不适用于不锈钢、铝合金、镀锌钢和铝材表面。

技术要求

水性醇酸底漆符合行业标准HG/T 4847-2015《水性醇酸树脂涂料》

项目 技术指标
在容器中状态 搅拌混 合后均匀无硬块,呈稳定一致状态
粘度/KU 商定
细度/μm ≤ 60
结皮性(48h) 不结皮
冻融稳定性(3次循环) 不变质
热储存稳定性(50±2)℃,7d 通过
不挥发物含量/% ≥ 40
挥发性 有机化合物含量(VOC含量)/g/L≤ 300
施工性 施工无障碍
涂膜外观 正常
闪锈抑制性 正常
干燥时间/h 表干 ≤8
实干 ≤24
弯曲试验/mm ≤ 3
耐冲击性/cm ≥ 40
划格试验/级 ≤ 1
光泽(60度) 商定
硬度 ≥ 0.2
耐水性(24h) 无异常
耐盐水性(3%NaCl,24h) 无异常

水性醇 酸底漆产品性能要求

项目 技术指标
漆膜颜色 灰色、铁红色
体积固体分 38%
闪点 100℃以上
VOC含量 64g/L
施工工艺

1、表面处理

钢材表 面需要除去油污、氧化皮,并且进 行喷砂或抛丸处理,露出金属光泽,达到瑞典除锈等级Sa2.5级标准,表面粗糙度达到30-70μm。处理好的基材表面,应在4小时内进行涂装,避免再次生锈。

2、施工方法

施工方法:喷涂、刷涂

建议膜厚:干膜50-70μm;湿膜130-184μm

涂布率:0.19千克/平方米/50微米(理论值,施工时有适当的损耗)

稀释率:5-15%

稀释剂:水稀释

3、干燥时间

温度 表干 实干
20℃以上 30分钟以内表干 16小时以内实干
10-20℃ 60分钟以内表干 24小时以内实干
5-10℃ 120分钟以内表干 48小时以内实干

4、环境要求

涂装环境温度在5℃-40℃范围内为宜,5℃以下环 境施工请选用低温型固化剂;环境空 气相对湿度应小于75%;基材表 面温度应高于露点3℃,避免表面凝露;大风雨 雪天气避免涂装施工。

5、安全措施

施工人员配带口罩、手套等防护用具,避免接触皮肤和眼睛;

涂料接触到皮肤,应用温 水或者适当的清性剂清性.油漆接触到眼睛,应用大 量水冲性并立即就医

施工现 场应远离火源并禁止在临近地区吸烟。

现场遵 守一切健康安全规定。

配套体系

水性醇酸底漆常用配套体系,参考如下:

涂层 产品 涂装道数 每道膜厚(μm) 总膜厚(μm)
底漆 水性醇酸底漆 2 40 80
面漆 水性醇酸面漆 2 30 60

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